通过工厂流水线，将房屋的梁、柱、楼板、墙板、楼梯、阳台等部件加工完成，然后按照设计图纸将这些单体部件像“搭积木”一样组合为成型房屋——这不是积木游戏，而是一种新兴的建筑方式。4月1日，甘肃安居新科建材有限公司(以下简称：安居新科公司)的装配式建筑部件生产线，完全颠覆了记者对建筑行业的传统印象。
安居新科公司位于临洮县中铺循环经济产业园区，是我省起步较早的装配式建筑企业。2011年至今，该公司一直致力于装配式建筑部件的研发和市场应用，2018年被评为国家级高新技术企业。
“你可能想不到，这么美观舒适的房子，一块砖都不用就能建成。”在安居新科公司装配式研发生产基地，该公司董事长刘俊指着一处样品房告诉记者，装配式建筑就是把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，然后将工厂预制的房梁、柱子、楼板、墙体、楼梯、阳台等部件运到建筑工地，通过可靠的连接方式装配而成的建筑。
据刘俊介绍，装配式建筑因具有工厂化标准生产、装配化施工等主要特点，可大幅减少施工现场模板用量、脚手架用量，可以节省约30%以上的施工时间，还能节约能源，缓解建筑企业劳动力紧缺等问题。近年来，这种新兴的建筑方式在我省建筑行业方兴未艾。
这些房屋的“零部件”是怎么生产出来的?跟着一线工人的脚步，记者走进车间，目睹“叠合楼板”这一房屋建筑部件的生产全过程。
安居新科公司钢筋桁架楼承板焊接车间内，机器声响，火花四溅。在智能焊接机器人的“操作”下，一条条钢筋桁架快速下线。
“这些焊接看似简单，实则要求很高，每一个焊点都必须精准到位。”安居新科公司总经理刘亚雄说，为提高效率，2015年，该公司引进了这条国内先进的智能焊接设备，实现了钢筋桁架的快速、精准生产。
钢筋桁架焊接完成后，立即被送到了不远处的预应力钢筋桁架底板生产车间。车间内，数十名产业化工人正在数百米长的钢模台上绑扎楼层板钢筋桁架。
“喷洒脱模剂、组装叠合板边模、分段加工模型、张拉预应力钢丝、分段绑扎、浇筑、质检……在这里，经过数十道精细的工序，一块叠合楼板才算成型，然后还要经过蒸汽养护，达到设计强度才能正式下线。”刘俊说，随着装配式建筑的不断推广应用，对单体部件的科技含量要求越来越高，为此，安居新科公司长期致力培养高素质装配式建筑科研团队，并积极与相关科研院所建立产学研合作关系，目前已拥有18项相关国家专利。
“眼下，新冠肺炎疫情对我们的影响仅是用工方面，业务订单几乎不受影响。”刘俊说，因疫情影响，该公司春节后复工时间比原计划推迟了一周多，目前在岗的50多名产业工人正在加紧完成去年的一些订单任务。3月以来，该公司先后接到兰州西客站拆迁安置项目和安宁区一处住宅小区的建筑部件生产订单，签约总额约3200万元，“公司能满负荷生产到今年7月”。
在装配式建筑浪潮时代，掌握装配核心科技的企业，毫无疑问，将是时代的创造者与引领者。推广装配式建筑是促进绿色发展的重要举措，是促进建筑业转型升级的必然要求。以上就是为你带来的装配式建筑相关内容，更多精彩内容可继续关注。点击下方免费下载，可领取装配式精华考点/课程讲义。